Céramique, sable, béton
Céramique, sable et béton : des matériaux peu connus mais aux propriétés multiples
Outre les plastiques et métaux, de nombreuses catégories existent dans le milieu de l’impression 3D. Découvrez en les applications dans l’article suivant
D’autres catégories existent hormis les plastiques et métaux qui sont les deux plus grandes familles de matériaux d’impression 3D. Voici un rapide descriptif de la catégorie : céramique, béton, sable.
A l’heure actuelle l’impression 3d céramique est un procédé très complexe. Il convient de connaître un certain nombre de règles en modélisation, manipulation et design. La phase d’impression se déroule en deux processus : une première phase d’impression par frittage laser puis une deuxième appelée « émaillage ». L’objet imprimé est chauffé à plus de 1000 °C. Plusieurs couleurs peuvent être appliquées lors de ce processus.
Le sable peut également être imprimé en 3D, il est communément utilisé en fonderie pour des moulages. Le Ceramics 52, un sable composé d’aluminium et silicate, peut être utilisé pour des moules destinés à toute sorte d’applications. Il résiste très bien à la chaleur ainsi il convient parfaitement aux moulages lors desquels les objets sont chauffés à des températures très élevées.
Certains sables peuvent être enduits d’une résine phénolique cette impression 3D résine sert à faire des moules aux formes plus complexes.
Des avancées au niveau des machines ont également été faites, à l’échelle du sable par exemple, une imprimante parvient à vaporiser le sable (mélangé au préalable avec un liant). Ainsi, on peut aujourd’hui imprimer réellement des objets en sable !
L’impression 3D béton permet d’imprimer des grandes surfaces. En effet, l’impression 3D peut aujourd’hui envisager de répondre à des problématiques impliquant le logement par exemple. Alors que les architectes se cantonnaient jusqu’alors à des impressions de maquettes, il est aujourd’hui possible de se projeter dans l’impression de maison.
Les matériaux utilisés pour ce type d’application sont des simili-bétons. Ils comportent de très bonnes qualités : bonne isolation thermique, durcissent rapidement, bonne évolution dans le temps.
L’impression 3D verre est une des dernières avancées dans le domaine. Récemment, des chercheurs du MIT ont mis en place une nouvelle technique baptisée G3DP. Cette imprimante permet d’imprimer du verre fondu. Elle est composée de deux chambres : l’une fonctionnant selon le même principe qu’un four, chauffant à 1037°C, et faisant ainsi fondre le verre. L’autre est une buse stockant le verre fondu et permettant de le déposer en couches successives sur un plateau. Le verre refroidi sur le plateau et se solidifie.
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